氫氧化鈣（熟石灰）具有強(qiáng)堿性、腐蝕性及粉塵刺激性，搬運(yùn)和裝卸過程中需嚴(yán)格遵循安全規(guī)范，防止人員傷害、物料泄漏及環(huán)境影響。以下是具體操作要點(diǎn)：

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）檢查

必須穿戴完整防護(hù)用品：

呼吸系統(tǒng)：佩戴 N95 及以上級(jí)別的防塵口罩，若粉塵濃度高，需使用防毒面具或送風(fēng)式呼吸器；

眼部：護(hù)目鏡或防護(hù)面罩，防止粉塵入眼；

皮膚：耐酸堿手套（如丁腈手套）、長(zhǎng)袖防滲工作服、防護(hù)鞋（鞋面覆蓋腳踝，防粉塵進(jìn)入）；

長(zhǎng)發(fā)需束起，不穿寬松衣物，避免卷入搬運(yùn)工具。

環(huán)境與工具檢查

確保作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好（如開啟排氣扇），遠(yuǎn)離火源、熱源及酸性物質(zhì)（如鹽酸、硫酸存放區(qū)）；

檢查搬運(yùn)工具（叉車、手推車等）的穩(wěn)定性，輪胎、剎車、承重部件需完好，避免工具故障導(dǎo)致包裝破損；

準(zhǔn)備應(yīng)急用品：清水（沖洗接觸部位）、弱酸性中和液（如稀醋，用于皮膚接觸后中和）、急救箱及泄漏處理工具（干燥沙土、鐵鍬、密封袋）。

二、搬運(yùn)與裝卸操作規(guī)范

輕裝輕卸，防止破損

氫氧化鈣通常采用編織袋、鐵桶或密封塑料桶包裝，搬運(yùn)時(shí)需雙手托舉或使用工具，禁止拖拽、拋擲、擠壓，避免包裝破裂導(dǎo)致粉塵泄漏或物料結(jié)塊；

堆疊時(shí)需逐層碼放，底層包裝需平穩(wěn)，堆疊高度不超過工具承重上限（如叉車堆疊不超過 3 層），防止傾倒；

人工搬運(yùn)單件重物（如 25kg 以上包裝）時(shí)，應(yīng)彎腰屈膝用腿部發(fā)力，避免腰部扭傷，必要時(shí)兩人協(xié)作。

防止粉塵擴(kuò)散

打開包裝取用或轉(zhuǎn)移物料時(shí)，需緩慢操作，避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)；

若包裝有微小破損，需先用膠帶密封或轉(zhuǎn)移至新容器，再進(jìn)行搬運(yùn)，防止沿途漏粉；

作業(yè)時(shí)盡量在上風(fēng)向操作，減少吸入粉塵的風(fēng)險(xiǎn)。

避免接觸禁忌物

搬運(yùn)路線需避開酸性物質(zhì)存放區(qū)、食品加工區(qū)及飲用水源，防止泄漏后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或污染；

禁止將氫氧化鈣與酸性物料同車運(yùn)輸或同批裝卸，避免混合引發(fā)中和反應(yīng)（放熱可能導(dǎo)致包裝破裂）。

三、泄漏處理與應(yīng)急措施

泄漏控制

若發(fā)生少量泄漏（如包裝破損漏粉），立即停止作業(yè)，佩戴好防護(hù)用品后，用干燥沙土覆蓋粉塵（防止揚(yáng)塵），再用鐵鍬收集至密封袋或?qū)Ｓ萌萜鳎瑯?biāo)注 “危險(xiǎn)廢物” 后按規(guī)定處理；

若大量泄漏，需隔離作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如 “腐蝕性物質(zhì)”“請(qǐng)勿靠近”），避免無關(guān)人員進(jìn)入，由專業(yè)人員穿戴全套防護(hù)裝備清理，禁止用水沖洗（防止形成腐蝕性液體擴(kuò)散）。

意外接觸處理

皮膚接觸：立即脫去污染衣物，用大量流動(dòng)清水沖洗至少 15 分鐘，若出現(xiàn)紅腫、灼傷，及時(shí)就醫(yī)；

眼睛接觸：立即翻開眼瞼，用清水或生理鹽水持續(xù)沖洗 15 分鐘，避免揉搓，盡快就醫(yī)；

吸入粉塵：迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，若出現(xiàn)咳嗽、胸悶，立即就醫(yī)。

四、作業(yè)后注意事項(xiàng)

清理作業(yè)區(qū)域，確保無殘留粉塵或破損包裝；

搬運(yùn)工具需清潔后存放，避免殘留氫氧化鈣腐蝕工具；

脫下的防護(hù)用品需單獨(dú)清洗（或按一次性用品處理），洗手、洗臉后再進(jìn)食、飲水；

記錄搬運(yùn)過程中是否出現(xiàn)包裝破損、泄漏等情況，及時(shí)反饋給儲(chǔ)存或使用部門。